Экспериментальная установка
24.10.2016Клиновая направляющая дает возможность регулировать зазор в соединении толкатель - направляющие в пределах от 0 до 0,3 мм, а призматическая - обеспечивает определенное расстояние точки контакта направляющей и толкателя от оси кулачка в нагруженном механизме. Любите японскую кухню? Можно купить все для суши и побаловать себя изысканным лакомством.
Нагрузка, действующая в прессе ПШ-Р на траверсу со стороны пуансонов, имитируется в макете нагружающим устройством, состоящим из рычага, качающегося вокруг неподвижной оси 17, - штока, ввинченного в серьгу, шарнирно скрепленную с рычагом, и гирь. Вес гирь передается рычажной системой на шток увеличенным в 10 раз за счет соотношения плеч подвеса гирь и штока. Шток давит на толкатель через шарик, что обеспечивает центральное приложение нагрузки. Вращающий момент на кулачке создается тензодомкратом, передающим усилие через динамометр, тензотягу и трос, перекинутый через блок, составляющий единое целое с кулачком. Динамометром производится непосредственный отсчет вращающего момента. Тензотяга дает возможность записать процесс изменения вращающего момента в функции времени. Угол поворота кулачка отмечается по лимбу с помощью стрелки, а ход толкателя - по шкале стрелкой. Все элементы системы - макет механизма, нагружающее устройство и тензодомкрат - закреплялись на универсальном силовом стенде 22 и силовом угольнике. Кулачок действовал бы на толкатель с силой, если бы сила трения ролика об ось отсутствовала. В действительности имеется трение ролика об ось, и действие кулачка на толкатель выражается силой N, причем угол между направлением силы равен приведенному углу трения ролика об ось. Силы являются составляющими силы, причем сила стремится продвинуть толкатель в направляющих, а сила Рокр вызывает его перекос. При перекосе толкателя возникают силы трения FTPl и FTP2, вызванные нормальными (по отношению к трущимся поверхностям) усилиями Р1 и Р2. Сила полезного сопротивления (усилие прессования) обозначена. С помощью макета копирного механизма определялись величины критических углов давления и величина коэффициента трения толкателя о направляющие в зависимости от материалов трущихся поверхностей, наличия смазки и зазора в соединении толкатель - направляющие.