Высшие учебные заведения Польши
07.08.2016После покрытия алюминием для предохранения слоя от окисления при отжиге на алюминий наносят слой обмазки, например, жидкого стекла. На Московском автозаводе им. Сталина алитирование с применением металлизации распылением производится по режиму, предложенному инж. С. В. Грековым. После покрытия алюминием на него наносится 10-20%-ный раствор хлористого алюминия или другой хлористой соли и второй слой жидкого стекла; производится присыпка мелкого кварцевого песка и после высыхания наносится второй слой жидкого стекла. После высыхания детали загружаются в печь с температурой 600-700°, которая постепенно повышается до 1200-1250°. При этой температуре дается выдержка 15-40 мин., после чего температура снижается до 600°. Дальнейшее охлаждение ведется на воздухе. Корка обмазки при этом отпадает. После металлизации при любом методе ее применения изделие подвергается диффузионному отжигу. ЦНИИТМАШ рекомендует производить отжиг при температуре 925-950° в течение 3-4 час. Хотите получить европейское образование? Смотрите высшие учебные заведения польши.
В результате алитирования на поверхности стали образуется сложное покрытие из нескольких слоев. Наружный слой представляет собой тонкую пленку окиси алюминия с температурой плавления 2100°. Эта пленка не имеет очень прочного сцепления с поверхностью, при температуре выше 800° и при деформациях металла отслаивается. При этом лежащий под пленкой слой железо-алюминиевого сплава обнажается и на нем быстро образуется новая пленка окиси алюминия, и процесс образования такой защитной окисной пленки продолжается до тех пор, пока в диффузионном слое имеется сплав FeAl. Алитированный слой довольно хорошо сопротивляется истиранию, но главное его достоинство заключается в жаростойкости. Жаростойкость находится в зависимости от температурного режима эксплуатации и ее длительности. С течением времени она падает вследствие диффузии алюминия с поверхностного слоя вглубь. По данным ЦНИИТМАШ стойкость али-тированной малоуглеродистой стали (режим: 1050°, 3 часа), в условиях окислительного нагрева при 900° в течение 10 час, выше стойкости неалитированной стали в 35-50 раз; при нагреве же до 1050° -в 10-15 раз. Наилучшие результаты эксплуатации алитированных изделий получаются при рабочих температурах 850-900°.