Шина 17.5-25
07.08.2016Азотирование стали типа «нитроллой» дает слой, отличающийся своей твердостью. Твердостное и антикоррозионное азотирование применяется во всех областях машиностроения цианирование производят в ваннах, наполненных расплавленными цианистыми солями. Соли, применяемые для цианирования, представляют собой сплав солей Na2C02; NaCl с цианистыми соединениями KCN или NaCN. Активной частью цианистых солей является циан; за счет его углерода и азота происходит науглероживание и азотизация поверхности цианируемых сталей. Образующиеся окись углерода и азот производят науглероживание и азотизацию стали.
В настоящее время широкое распространение получили цианистые ванны, состоящие из смеси солей, содержание цианистого натрия в которых составляет 30%, остальная часть представляет собой тугоплавкие нейтральные соли - 40% и NaCl - 30%, добавляемые для уменьшения интенсивности испарения цианистого натрия. Шина 17.5-25. Широко применяются также соли с содержанием цианистого натрия 45%.
Исследования Минкевича и Терехова в ЦНИИТМАШ показали, что для цианирования можно применять цианамид кальция CaCN2, который является весьма дешевым продуктом. Терехов и Яхнина разработали метод применения для цианирования цианамида натрия Na2CN2, являющегося полупродуктом при изготовлении NaCN. Благодаря присутствию в стали азота температура процесса цианирования ниже температуры цементации, концентрация углерода в поверхностном слое после цианирования меньше, чем после цементации, но твердость поверхности вследствие наличия азота высокая. Деформация и коробление деталей, нагребаемых в цианистых ваннах, незначительны. Холодные детали, погруженные в цианистую ванну с температурой 800-870°, покрываются слоем остывшей соли, которая менее теплопроводна, чем расплавленная, и этот слой предохраняет детали от быстрого, непосредственного воздействия высокого нагрева. Однако не рекомендуется загружать в ванну очень холодные или сырые детали в виду большого количества брызг, выбрасываемых при этом из ванны, что опасно для рабочих.