Салон света ОрионЛюстры, светильники, бра по каталогу
Условия работыПроектыНовостиСтатьиКонтакты
Уважаемые корпоративные клиенты! Предлагаем вам индивидуальные подарки ручной работы с логотипом вашей компании. Часы, бокалы из муранского стекла будут настоящим украшением и неповторимым подарком для ваших клиентов.
Купон на скидку

Аренда опалубки

05.08.2016

Продолжительность процесса спекания зависит от размера и характера заготовки и может колебаться от нескольких минут, при спекании мелких деталей, до нескольких часов, при спекании крупных и сложных деталей. К уплотнительным операциям можно отнести повторное калибрование или чеканку в прессформах, изготовленных точно по размерам готового изделия. Калибрование производится с небольшим обжатием 3%. Требуемое для калибрования давление зависит от состава порошка и для получения плотных и прочных изделий доходит до 14000 кг/см2. В отдельных случаях калиброванные детали для снятия напряжений, вызванных процессом калибрования, подвергаются отжигу. Некоторые металлокерамические детали из прессованных малоуглеродистых сталей подвергают цементации с последующей закалкой и отпуском. Для упрочнения поверхностных слоев деталей их можно также в отдельных случаях при определенных составах порошков подвергать химико-термической обработке (азотированию, цианированию и др.). В тех случаях, когда аренда опалубки не представляется возможной, металлокерамические детали можно обрабатывать резанием, преимущественно твердыми сплавами. Скорости резания принимаются для непористых материалов те же, что при резании литых металлов, но подачи берутся меньше. Шлифование пористых деталей не допускается.

В настоящее время имеется ряд видоизменений технологического процесса изготовления металлокерамических деталей. К числу таких процессов относится горячее прессование деталей, совмещающее прессование и спекание. Горячее прессование дает возможность изготовлять металлокерамические детали из порошков грубого помола и получать детали больших габаритов. Горячее прессование сравнительно с холодным улучшает механические свойства. В последние годы разработан новый комбинированный метод изготовления деталей из пористого железа с последующей пропиткой пор жидкой медью. Такой материал обладает высокой прочностью, хорошей свариваемостью. Пропитанное медью железо после термообработки имеет предел прочности на растяжение от 42 до 126 кг/мм2, удлинение до 35%.







В Екатеринбурге:

ул. Малышева 1
тел/факс.
8-982-671-12-70
orion_k@list.ru
Тел: 8-495-676-17-54
info@orionsvet.ru

© 2005-2011 Orion. All rights reserved.
, ,