Спирометр
25.06.2016От скорости движения газов и их температуры зависит скорость высушивания формы. Чем больше скорость прохождения газов через сушило и чем выше их температура, тем быстрее происходит сушка. Но следует учесть, что при очень больших скоростях сушки происходит неравномерное удаление влаги, вследствие чего на поверхности формы появляются трещины. Во избежание потери землей конституционной влаги, сушка форм, приготовляемых из песчано-глинистых смесей, производится при температуре 250-350°. Испарение происходит главным образом с поверхности формы и калибра, куда, в свою очередь, благодаря капиллярности передается влага из более глубоких слоев формы. Поэтому для ускорения процесса сушки необходимо, чтобы поверхности формы и калибра хорошо омывались газами. Достаточная скорость газового потока, омывающего форму, и равномерное распределение его по всему сечению сушила являются основными условиями хорошей работы сушильной камеры.
Продолжительность сушки зависит от объема земли в форме, величины калибра и его набивки. Так как наиболее медленно просушивается калибр, именно та его часть, которая находится внутри верхней половины формы, то при изготовлении калибра надо стремиться к максимальной замене в нем земли гарью, позволяющей сократить спирометр сушки почти в 2 раза, даже при введении 30-35% ее в калибр. При машиностроительном литье время сушки обычно 8-12 часов. Ввиду понижения газопроницаемости земли, применяемой при формовке художественного литья (мелкий песок и большой процент глины), сушка форм в этом случае происходит медленнее, требуя при крупных формах 72-96 часов. Для получения тонкостенного литья с большой поверхностью, желательно заливать металл в горячие формы. Заливка в горячие формы обеспечивает получение более чистой поверхности отливки, но требует безупречной просушки форм и калибра; при малейшем паровыделении собранная форма отпотевает, и при заливке происходит бурное кипение металла, отчего отливка обычно оказывается браком.